Lâminas de corte de carboneto de tungstênio: classes, tipos, usos e como escolher

Se você passa suas horas de trabalho na frente de um torno ou centro de usinagem, a lâmina de corte de carboneto de tungstênio é provavelmente o consumível mais importante no berço de ferramentas. Ele decide a velocidade com que a máquina pode funcionar, com que frequência alguém para para indexar uma aresta e se a última peça de um lote é tão limpa quanto a primeira. No entanto, as lâminas são muitas vezes escolhidas por hábito - "isto é o que sempre utilizámos" - em vez de combinar uma classe e uma geometria com o material e a máquina.

Este guia é para as pessoas que realmente fabricam chips: maquinistas, engenheiros de processo, compradores de ferramentas e lojistas que buscam resultados previsíveis em materiais duros. Veremos o que é o carboneto de tungstênio, como uma lâmina é construída, onde os diferentes tipos ganham seu sustento e como escolhê-los e cuidar deles.

O que torna o carboneto de tungstênio tão bom no corte

Carboneto de tungstênio não é um metal no sentido comum. É um compósito feito por prensagem e sinterização de grãos de carboneto de tungstênio com um ligante metálico, geralmente cobalto. Os grãos proporcionam a dureza; o fichário os mantém unidos e oferece resistência suficiente para sobreviver a um corte real. Ajustar esse equilíbrio é toda a arte da fabricação de metal duro.

Dureza que sobrevive ao calor

A dureza por si só é fácil de encontrar – muitos aços são duros à temperatura ambiente. A questão interessante é o que acontece quando a borda esquenta. O aço rápido começa a amolecer em temperaturas que ocorrem rotineiramente em um corte, e é por isso que as ferramentas HSS desaceleram, desgastam-se rapidamente e precisam de reafiação frequente. O metal duro mantém sua dureza muito mais acima na escala de temperatura, para que você possa aumentar a velocidade da superfície e avançar com mais força e ainda encontrar uma aresta afiada ao olhar para a ferramenta.

Resistência ao desgaste, com uma compensação honesta

O metal duro também resiste excepcionalmente bem ao desgaste abrasivo, o que mantém a lâmina cortando de forma constante, em vez de esfregar e endurecer a peça de trabalho. A desvantagem é a fragilidade: uma aresta de metal duro não gosta de vibrações, configurações soltas ou porta-ferramentas desgastados. Trate-o bem e ele durará muito mais que o aço; trate-o mal e ele lascará, e nenhum produto no mercado o salvará.

A anatomia de uma lâmina de corte de carboneto de tungstênio

Quando as pessoas falam sobre uma lâmina de metal duro, geralmente descrevem o resultado final de quatro decisões: a classe, a geometria, a preparação da aresta e o revestimento. Acertar três e errar um é um motivo comum para o mau desempenho de uma ferramenta.

Notas e conteúdo do fichário

As notas são descritas pelo tamanho do grão e pelo teor de cobalto. Grãos grossos com mais ligante conferem tenacidade para desbaste e cortes interrompidos; grãos finos com menos ligante proporcionam dureza e retenção de arestas para acabamento. A maioria dos fornecedores classifica as classes nos grupos de cores ISO padrão e é útil saber em qual grupo você está quando abre o gabinete de ferramentas.

Geometria, preparação de bordas e revestimentos

A geometria decide como o chip se forma e para onde vai o calor. Um ancinho positivo corta livremente e é suave em peças delgadas; uma inclinação negativa coloca mais material atrás da borda e resiste a interrupções pesadas. A preparação da borda - um afiador leve ou um pequeno T-land - evita que uma borda recém-retificada lasque no momento em que toca a peça de trabalho. Os revestimentos reduzem o atrito e o calor na zona de corte. Eles são uma vantagem real no corte contínuo, mas não substituem uma configuração estável.

Onde essas lâminas vão funcionar

As lâminas de corte de metal duro são uma família construída em torno de um material e adaptadas a diferentes operações. Trabalhos comuns incluem:

• Torneamento e faceamento de eixos, cubos e componentes hidráulicos
• Fresamento de superfícies planas, ombros e canais em peças de aço e ferro fundido
• Usinagem de canais, cortes e torneamento de roscas onde uma aresta estreita e estável é importante
• Acabamento chato e interno onde a tagarelice é o inimigo constante
• Cortes de acabamento em componentes endurecidos ou tratados termicamente
• Usinagem de peças de alumínio, latão e compósitos em altas velocidades do fuso

A peça de trabalho é tão importante quanto a operação. O aço-carbono e o ferro fundido perdoam; os aços inoxidáveis ​​endurecem sob uma borda cega; o alumínio recompensa uma geometria nítida e polida. Quando uma lâmina falha precocemente, a causa geralmente é uma incompatibilidade entre uma dessas condições e a ferramenta.

Escolhendo a lâmina certa: uma breve lista de verificação

Antes de pegar um catálogo, responda algumas perguntas sobre o trabalho. As respostas restringem o campo mais rapidamente do que qualquer tabela de especificações.

1. Que material você está cortando e em que condições – recozido, normalizado, endurecido ou fundido?
2. Que operação é esta: torneamento contínuo, fresamento interrompido, corte, canal ou rosqueamento?
3. Quão rígida é a configuração e quanta saliência o suporte realmente possui?
4. A máquina pode fornecer a velocidade e alimentar a classe necessária, com refrigeração quando necessário?
5. O trabalho exige volume de desbaste ou acabamento e tolerância controlados?
6. Quanto custa parar a máquina, em comparação com o preço de uma lâmina melhor?

Se você quiser ver mais de perto os tipos de lâminas comuns e como cada uma é usada, nossa equipe mantém um guia para tipos de lâminas, usos e seleção no site que se aprofunda no lado da geometria.

Mantendo a vantagem viva no chão de fábrica

A maioria das falhas nas lâminas se anunciam antes de se tornarem sucata. Aprender a ler o padrão de desgaste é a maneira mais rápida de aumentar a vida útil da ferramenta sem gastar nada.

Uma lâmina que indexa com muita frequência raramente é consertada com a compra de uma lâmina mais barata. Geralmente é corrigido corrigindo uma de três coisas: a configuração, os dados de corte ou a classe.

Trinta anos de metal duro e um foco prático

Somos a Jiangsu Gaite Tungsten Technology, um fabricante de metal duro com sede em Changzhou, no sul da província de Jiangsu. A empresa começou em 1990 e mudou-se para o metal duro por volta da virada do século, trazendo técnicos experientes e o equipamento necessário para prensar, sinterizar e retificar materiais duros de maneira adequada. Em 2009, adicionamos um forno de sinterização de baixa pressão e uma prensa TPA, que nos permitiu controlar a densidade e a estrutura desde a fase de pó, em vez de comprar em bruto. Os investimentos posteriores incluíram equipamentos de retificação e medição da Alemanha, uma retificadora de ferramentas de cinco eixos e um pré-ajustador digital de ferramentas da Suécia.

Essa progressão molda a forma como pensamos sobre as lâminas. Fabricamos lâminas de corte de carboneto de tungstênio para trabalhos de corte de metal e também produzimos pastilhas e peças de desgaste para perfuradoras de túneis, fresadoras de estradas, perfuração de rochas, mineração de carvão e matrizes de estampagem. A mesma ciência dos materiais permeia tudo isso, portanto, um problema em uma pastilha de fresamento geralmente nos ensina algo útil sobre uma broca de perfuração de rocha. Trabalhamos com processos certificados ISO9001 e ISO14001, desde o pó até a borda acabada.

Lâmina de corte de carboneto de tungstênio com classes GR6X-A e GR6C-A Carboneto de tungstênio cutting blade for metal cutting, with GR6X-A and GR6C-A grades for cast iron, steel, and nonferrous finishing or semi-finishing. Ver Produto →

O que mais ouvimos dos clientes não é que eles precisem de algo exótico. Eles precisam de uma lâmina que se comporte na segunda-feira de manhã da mesma maneira que na sexta-feira à tarde – a mesma classe, a mesma geometria, lote após lote. Essa consistência, além da disposição de olhar um desenho ou uma ferramenta desgastada e descobrir o que o trabalho realmente precisa, é o que tentamos oferecer.

A versão curta

Uma lâmina de corte de carboneto de tungstênio é uma peça pequena e acessível, com um efeito enorme na produtividade. Escolha a classe para a peça de trabalho, a geometria para a operação e a preparação da aresta para a estabilidade da sua configuração. Mantenha o suporte rígido, mantenha os dados de corte sensíveis e altere a aresta antes que ela falhe, e não depois. Faça isso e a lâmina fará silenciosamente o que foi comprada.

Se você estiver trabalhando em uma aplicação específica e quiser uma segunda opinião sobre classe ou geometria, nossa equipe terá prazer em analisar os detalhes com você.