Quais são os métodos comuns de tratamento de superfície para lâminas de corte de carboneto de tungstênio

Métodos de tratamento de superfície para lâminas de corte de carboneto de tungstênio são cruciais para melhorar o desempenho da ferramenta e prolongar a vida útil. Abaixo está uma explicação detalhada desses métodos de tratamento de superfície:

Revestimento
O revestimento envolve cobrir a superfície da lâmina com uma ou mais películas finas para melhorar seu desempenho. Os materiais de revestimento comuns incluem nitreto de titânio (TiN), carbonitreto de titânio (TiCN), óxido de alumínio (Al₂O₃), entre outros. Esses materiais fornecem excelente resistência ao desgaste, resistência à corrosão e desempenho em altas temperaturas. O revestimento pode aumentar significativamente a dureza e a resistência à corrosão das lâminas de carboneto de tungstênio, reduzir o atrito e o desgaste e, assim, prolongar sua vida útil. Por exemplo, um revestimento de nitreto de titânio pode aumentar a dureza da ferramenta para mais de 2.000 HV e aumentar sua resistência ao desgaste em 3 a 5 vezes.

Pulverização
A pulverização é uma técnica que envolve a aplicação de um revestimento na superfície da lâmina usando uma pistola de pulverização. Métodos como pulverização de combustível de oxigênio de alta velocidade (HVOF) e pulverização de plasma são comumente usados. A pulverização HVOF é adequada para peças com superfícies complexas e materiais mais espessos, enquanto a pulverização de plasma é ideal para materiais mais finos. A pulverização pode criar um revestimento uniforme e denso, melhorando o desgaste da lâmina e a resistência à corrosão. Lâminas com revestimentos pulverizados podem manter um desempenho de corte estável por mais tempo durante o processamento.

Nitretação
A nitretação é um método que melhora o desempenho da lâmina formando uma camada nitretada em sua superfície. O processo normalmente envolve altas temperaturas, onde o controle do tempo e da temperatura de nitretação pode criar uma densa camada nitretada na superfície da lâmina. A nitretação melhora significativamente a dureza e a resistência ao desgaste da lâmina, tornando-a mais adequada para usinagem de materiais de alta dureza. As lâminas nitretadas podem suportar maiores forças de corte e cargas térmicas durante o processamento.

Métodos Químicos
Os métodos químicos envolvem a formação de uma película protetora na superfície da lâmina por meio de reações químicas. Os métodos químicos comuns incluem polimento eletrolítico e técnicas de imersão. O polimento eletrolítico pode remover rebarbas e óxidos da superfície da lâmina, melhorando a suavidade da superfície, enquanto os métodos de imersão criam uma camada quimicamente modificada na superfície da lâmina, melhorando a resistência à corrosão e ao desgaste. Os métodos químicos podem formar uma película protetora uniforme e densa na superfície da lâmina, aumentando sua resistência à corrosão e ao desgaste, prolongando efetivamente a vida útil da lâmina.

Métodos Físicos
Os métodos físicos utilizam meios físicos para formar uma camada endurecida na superfície da lâmina. Os métodos físicos comuns incluem tratamento de polarização e deposição a vácuo. O tratamento de polarização envolve a aplicação de um campo elétrico externo para reorganizar os átomos na superfície da lâmina para formar uma camada endurecida, enquanto a deposição a vácuo utiliza reações químicas para depositar uma película fina na superfície da lâmina. Os métodos físicos podem criar uma camada protetora dura e resistente ao desgaste na superfície da lâmina, melhorando sua dureza e resistência ao desgaste. Esta camada protetora pode resistir eficazmente ao desgaste e à corrosão durante o processo de corte, prolongando assim a vida útil da lâmina.

Em aplicações práticas, esses métodos de tratamento de superfície podem ser usados ​​individualmente ou em combinação para alcançar desempenho e longevidade ideais da ferramenta. A escolha do método de tratamento de superfície depende dos requisitos específicos da aplicação, das condições de processamento e das considerações de custo.